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给大家讲一下真空浓缩罐的操作程序
点击次数:35 发布时间:2020-07-16
   真空浓缩罐浓缩罐有其处理能力的,这是很多朋友忽略的问题。处理能力如何表示的呢?单位截面积的单位时间的固体通过量,吨/平方米/小时。这里面涉及两个概念,一是沉降速度,沉降速度快,处理能力大;二是截面积,也就是浓缩罐的直径,直径越大,处理能力大。对于建造好的浓缩罐,能变化的只有沉降速度,沉降速度是絮凝剂带来的,不同厂家的沉降速度有所不同,但都有最大值,因此浓缩罐的处理能力也就有最大值,换句话说,用某种絮凝剂条件下其处理能力有最大值(干泥量吨/小时),处理能力不同时(干泥量吨/小时),沉降速度的要求不同。
  下面给大家讲一下真空浓缩罐的操作程序:
  一:检查设备的仪表是否灵敏,是否在校验期内,阀门是否开关灵活,如有问题应及时检修及更换。
  二:检查设备有无状态标示牌,是否处于清洁状态,并在有效清洁期内,若超出有效期应重新清洁后方可使用。
  三:按通电源,开启离心泵,形成负压,在负压达到05Mpa时,开始抽吸上工序提取液。
  四:开启蒸汽,并逐渐开启已被药液浸没的加热环待液面升至加热环位置,停止抽液。
  五:将负压控制在00809Mpa,蒸汽压力控制在-013Mpa范围内,保证温度不高于工艺要求的温度,从视镜观察液面应呈沸腾状态。不能出现暴沸及药液随二次蒸汽溢出锅外的情况。
  六:观察液面下降及沸腾情况,及时向罐内补液,认真观察各压力表指示值不得超出工艺规定的数值。
  七:当浓缩液比重达工艺要求值时停机,通过放料阀经40目筛网过滤,物料存入洁净的大白桶中。
  八:准确称取物料重量,每个大白桶的盛装容量为20.30kg,并在桶上加挂桶卡,注明中间产品的名称、批号、数量、生产日期、生产班次、操作人员签名。
  九:将称重好的物料按规定的物流通道送到中间产品库或交下道工序,并办理交接手续。
  十:一个批次生产结束后,严格按照 SOP的要求清理作业现场,按设备清洁 SOP 清洁提取罐。
  最后需要做好生产记录及设备运行记录。
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