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刮板式薄膜蒸发器详细的操作流程请看这里
点击次数:32 发布时间:2020-11-06
  刮板式薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜,并高速流动,热传递效率高,停留时间短(约10~50秒),可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。
  刮板式薄膜蒸发器的操作规程:
  一、安装
  1、产品出厂前已经进行过整体试车,用户可把设备整体吊装至设备基础上。
  2、设备应整体找平,找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。
  3、对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度,可在底法兰上部适当部位,增加水平方向辅助支撑,辅助支点只限制设备径向位移,不限制其轴向位移。
  4、按工艺要求配制好管道,排清异物,清洗置换设备,接通电源。
  二、开车前准备
  1、产品出厂前已进行过水压试验和试运转,指标符合图纸要求。
  2、点动电机,检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向,俯视图顺时针转,不得反转。
  3、在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量,是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧,并帽应处于旋紧状态。
  4、检查减速机油位情况,油位应在正常液面之内。
  5、检查机械密封冷却水是否畅通。
  三、正常开车
  1、先开启循环冷却水泵,使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器,抽真空阀。
  2、打开进料阀,从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。
  3、接通电源,启动旋转薄膜蒸发器的电机,观察电机转动方向是否正确。
  4、缓慢打开蒸汽阀,让蒸汽进入夹套,从旁通阀排除夹套内不凝性气体后,再接通疏水器。调节蒸汽压力在0、15Mpa左右。
  5、从底部视镜观察出料情况,严禁在设备内部充满液体情况下运转。
  6、系统稳定5分钟后,取样分析浓缩液浓度,调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。
  7、当浓缩液容器液面将满时,按步骤切换至另一个容器。
  8、如果用户条件许可,提高蒸发器的高度,可以不用二个浓缩液容器,或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。
  四、正常停车
  1、先关蒸汽阀。
  2、关闭进料阀。
  3、待蒸发器中料液放净后,关闭出料阀。
  4、向蒸发器中加进60度左右的冲洗水,把设备冲洗干净。
  5、停电机。
  6、停循环水泵,停喷射泵,打开真空破坏阀,使系统处于常压状态。
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