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中药专用提油机组

简要描述:

中药专用提油机组$n本机组为多功能中药材蒸馏提油机组,主要用于中药材中的芳香油的提取,适用于制药、保健、食品、化工等行业。

更新时间:2020-07-06

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中药专用提油机组

一、用途:

    本机组为多功能中药材蒸馏提油机组,主要用于中药材中的芳香油的提取,适用于制药、保健、食品、化工等行业。

二、工艺流程:

三、主要技术参数

                  规格型号

名   称

LDH-1M3

LDH-2M3

LDH-3M3

中药材干湿蒸馏罐有效容积(m3)

1

2

3

中药材装罐重量          (kg)

100~200

200~400

300~600

罐内压力              (MPa)

常压

常压

常压

罐内温度                (℃)

100~90

100~90

100~90

盘管压力              (MPa)

0.09~0.15

0.09~0.15

0.09~0.15

蒸汽耗量               (kg/h)

<200

<350

<500

循环水量               (T/h)

10

20

30

 

四、主要设备结构:

本机组主要由中药材干湿蒸馏罐、复流柱、专用冷凝器、专用冷却器、油水分离器及管道、管件、阀门、仪表等组成。

1、中药材干湿蒸馏罐:

蒸馏罐体由优质不锈钢制成,为直筒型,上下封头,下封头内设有一组盘管,直通蒸汽加热水沸腾进行蒸馏工艺。

罐体封头上开有加料口、排气、冲洗、复流柱口等管口及温度计等接口。

罐体焊有四个支耳,用于直接支撑于用户自备的工作平台上或楼层的

框架上,设备与物料接触部分均采用不锈钢材料。

2、复流柱:为立式长锥形结构,以净化二次蒸汽再蒸馏。

3、专用冷凝器:

为卧式结构,用于对药液汽化的热交换使之变为冷凝液。

4、专用冷却器:

为立式结构,用于冷却来自冷凝器出来的冷凝液的再冷却。

5、二级油水分离器:

均为立式长筒形结构,利用油水不同比重回收芳香油(药物中的挥发油)。

五、操作程序:

1、准备

  • 检查蒸汽的供给情况及连接蒸馏罐的蒸汽管道上压力表、安全阀、截止阀是否正常。
  • 检查蒸馏罐的清洁情况。
  • 检查出渣门上下大fa兰的封闭情况,严防泄漏。
  • 检查各处的紧固螺丝是否有松动,各路阀门开闭位置与可靠性。
  • 检查加料口硅胶密封圈是否完整,不允许有移位破损及加料口是否关闭严密。
  • 检查附件仪表是否灵敏完整。

2、操作

  • 根据不同中药的含油量,确定干湿蒸馏工艺,干蒸即将中药材润湿后投入蒸馏罐中,将蒸馏用水通过下封头视镜边的进水口加水至视镜中下位,开启下封头底部的盘管蒸汽阀门,蒸汽通过下封头内的一组圆盘管上微孔,外上扩张蒸馏。
  • 开启专用冷凝器的进出水阀门,使夹带着油的二次蒸汽通过专用冷凝器进行冷却成油水混合的冷凝液。关注冷凝液流出的温度,从而调整进出水阀门的大小。
  • 专用冷却器是配合专用冷凝器使用的。
  • 当油水分离器的玻璃管中油增高时,关阀出水的阀门,利用水位上涨,将油推出进入成品容器内。
  • 二级油水分离器的出水口,是对准蒸馏釜的入口,将分离未净的油水复流到蒸馏罐内进行再次蒸馏。
  • 当罐内汽化液上升时,温度达到设定值时,观察油水流出及分离情况。适应调节蒸汽阀。
  • 蒸馏罐工作结束后,准备出渣,打开出渣门,将渣排尽清洗。

 

六、日常维护

  • 设备停止使用期间要用清水冲净残渣余料。
  • 设备停用期间投料门及出渣门应放松,防止橡胶密封圈失却弹性。
  • 定期检查各气缸,更换有关密封圈。

 

七、电气控制柜气路图

中药专用提油机组

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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